自从鞋底材料(liao)工业化之后,在一个世纪(ji)的时间里,鞋底材料的选(xuan)择发生了重要的变化(hua),无论是在产品(pin)的种类还是在应用性能上都有(you)了巨大的发展。
最(zui)初,鞋底材料主要是为了起到对(dui)脚的保护作用,但是随(sui)着人们生活水平的不断提高,具有不同(tong)性能的鞋底材料的出现,也为鞋底(di)材料提供了新的(de)选择,功能性、舒适性(xing)也成为鞋底材料选择中的重要参(can)考。
近年(nian)来随着高分子学科和工业化水平的不断(duan)进步,大量的合成聚合物材料被(bei)合成开发出来,合(he)成橡胶、醋酸乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、热塑性聚氨酯(zhi)、尼龙弹性体、热塑性(xing)聚酯等合成材料被应用到鞋底的制(zhi)备。
为适应各类(lei)人群,目前鞋底底料(liao)的种类已经愈发丰富,且具有各自独有的(de)优势、选取方向(xiang)以及性能特征。
1.RB橡胶鞋底
作为第一(yi)代鞋底材料虽然它的应用面在逐渐(jian)缩减,逐步被新的材料所(suo)替代,但我国现如今是全球胶鞋产量(liang)较大的国家,由此可见胶鞋还是有一(yi)定的用武之地,不管是价格的实惠性,还是独特富有年代感的脚感都(dou)使消费者无法舍弃和忘怀。
橡胶鞋底最(zui)大的优势就在于它的加工技术成(cheng)熟及价格实惠,但(dan)存在的问题也十分明显,不管是(shi)透气性还是脚感的舒适程度以及色(se)彩的应用程度和新材料都有所差距。
2.EVA(乙烯-醋酸乙烯(xi)酯):
EVA是乙烯、醋酸乙烯组成的无规共聚物,其中醋酸乙烯(VA)作为EVA分子链(lian)中的柔性链段,质量含(han)量在 26%-40%之间,乙(yi)烯作为结晶链段,整体表现出一定的柔(rou)软度和高弹性。
comEVA由(you)于其轻物性佳,造价较低,吸震(zhen)、质轻有弹性,可保护足部压力的舒缓(huan),易吸水、不易腐蚀、易脏。其在各大品牌运动鞋的(de)产品矩阵中一般都为中低端定位。
3.PVC(聚氯乙烯)
聚氯乙烯(xi)制得的鞋底可塑性相当优良,可软(ruan)可硬。具有耐燃性、高透(tou)明性等,不同配方有不同特性,应用(yong)广泛、价廉;但因(yin)生态及环保问题(ti)已很少使用。
4.发泡TPU(热塑性聚氨酯)
发泡TPU在外观上也(ye)呈现“爆米花”状,一般(ban)而言,TPU材料回弹性能优秀,耐久性强,但自身重量(liang)较大,且在长时间受压(ya)力形变之后会发热。
按照(zhao)化学成分的不同,TPU还有芳香(xiang)族和脂肪族的区别。芳香族最大的(de)缺点在于经过紫外(wai)线照射后会发生黄变,阿迪Boost即为芳香族(zu)TPU,穿着一段时间后材料变黄(huang)明显,影响观感;而脂肪族则几乎完(wan)全攻克了这一问题。
总体而言,脂肪(fang)族性能上还优于芳香族;调校良好的脂肪族TPU在除轻质化外的性能上几乎与TPEE不相上下,而生产成(cheng)本却更低。因此,脂肪(fang)族TPU自2021年下半年开始大放(fang)异彩,脂肪族TPU有望成为(wei)EVA之外最主要的运动鞋中底材(cai)料,甚至将取代EVA。
5.TPAE尼龙弹性(xing)体尼龙弹性体是这两年高端鞋材的(de)热门,因为价格比较(jiao)贵,所以虽然热门(men),但市场用量其实并不(bu)算特别高。
尼龙弹(dan)性体是聚酰胺系热塑(su)性弹性体的俗称,是指由刚(gang)性聚酰胺硬段和柔性聚醚或聚(ju)酯嵌软段组成的热塑性半结晶型共(gong)聚物。
TPU与TPAE软硬段组成区别(bie)从这两年(nian)运动品牌的相关鞋款来看,尼龙弹性体可以采用类似ETPU的方式做鞋中底,就是通过珠(zhu)粒发泡再成型,也可以片材发(fa)泡后裁切成中底,还(hai)可以作为复配成分(fen)与EVA共混。
6.TPEE:热塑性聚酯TPEE是一(yi)种面世不久的新型TPE材料,可以视作TPU的升级(ji)版本,总体而言在回弹、耐久等指标(biao)上与TPU差异不大,在轻质(zhi)化指标上则有明显提升。
目前采用(yong)TPEE发泡材料最知名的品牌科技(ji)为李宁?(bèng)的所谓“低配”版本,应用在(zai)其音速9、闪击8、驭帅15等篮(lan)球鞋、飞电Discovery、越影、烈骏6、超轻18等跑鞋(xie)上。
“低配”的TPEE?相比原版“高配”的PEBA?,回弹、轻质化等指(zhi)标略微下降,但成本下降一半以上(shang),可谓是PEBA?的平价(jia)替代款。
随着科技的进步3D 打印鞋(xie)底也已出现在市场上,受到广(guang)大消费群体的拥护与喜欢。各种材质的鞋底(di)都有其各自擅长的应(ying)用鞋领域,且在继续向前优化发展研发(fa)。