imd是(shi)什么材质（imd是什么材质和玻璃材质的哪个好）

手机壳(ke)imd材质缺点是容易油(you)。

IMD又称模内装饰(shi)或模内转印技术，是将印刷(shua)完成的膜片利用不同型式(shi)置入模腔内，经射出(chu)成型后跟印刷膜(mo)片结合为一体具有(you)印刷颜色效果质感的(de)产品(无需再做(zuo)其它后处理工艺)，是(shi)一种结合传统后处理工(gong)艺技术与模内镶嵌注塑技术(shu)相结合的一体制程技术(shu)。IMD是目前(qian)国际风行的表面装饰技术，应用领域非(fei)常广泛具有替代传统工(gong)艺的明显优势，主要应用(yong)于家电产品的表面装饰及功能性(xing)面板，手机及数码3C产品的视窗镜片和外(wai)壳、各牌手机和耳机的保护(hu)套、汽车内饰和仪表盘及标志、医疗设备及检测仪器、化妆品(pin)等多种领域上。

IMD、IML、IMR、IMF的区分(fen)IMD的中文名称：注塑表面装饰技术(shu) 即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国(guo)际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产(chan)品的表面装饰及功能性面板，常用(yong)在手机视窗镜片及外壳、洗衣机(ji)控制面板、冰箱控(kong)制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标(biao)志等外观件上。 \x0d\x0aIMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别(bie)就是产品表面是否有一层透明的(de)保护薄膜。 \x0d\x0aIML的中文(wen)名称：模内镶件(jian)注塑 其工艺非常显著的特点(dian)是：表面是一层硬化(hua)的透明薄膜，中间是(shi)印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨(mo)夹在中间，可使产品防止表面被刮(gua)花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明(ming)不易退色。 \x0d\x0aIMR的中文名称(cheng)：模内转印 \x0d\x0a此工艺是将(jiang)图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑(su)模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案(an)的油墨层与薄膜分离，油(you)墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案(an)的塑件，在最终的产(chan)品表面是没有一层透明的保护膜，膜(mo)片只是生产过程(cheng)中的一个载体。但IMR的优势在于生(sheng)产时的自动化程度高和大批(pi)量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表(biao)面上，厚度只有几个微米(mi)，产品使用一段时间后很(hen)容易会将印刷图案层(ceng)磨损掉，也易褪色，造成表面很(hen)不美观。另外新品(pin)开发周期长、开发费用高，图案颜色(se)无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。首先在概(gai)念上有必要说明： \x0d\x0aIMD包含IML,IMF,IMR \x0d\x0aIML：IN MOLDING LABEL［印刷胶料与塑结合］ \x0d\x0aIMF：IN MOLDING FILM［与IML相同］ \x0d\x0aIMR：IN MOLDING ROLLER［重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印(yin)刷油墨→印接着剂→ 内(nei)塑料射出→油墨与塑接着→开模后(hou)胶料会自动从油墨离型。日本(ben)称热转写。这机器是用ROLL TO ROLL方式，而对(dui)位用CCD计算机(ji)操作 。］ \x0d\x0a目前国内一些人士把IMR称之为IMD，把IML独立(li)于IMD之外。最根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨(mo)。IMD是一个比(bi)较复杂的过程，国内技术相对成熟的(de)厂家屈指可数，因此只能介绍一点(dian)皮毛，还请大家包涵。 \x0d\x0aIML的片材有PET，也可以用PC，这可能和上次的帖(tie)子有些出入，可能(neng)是各家公司的技术水平不一样(yang)吧。关于PET和PC的材质问题(ti)我想就不用多解释了吧。塑料粒(li)子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有(you)优点，IMR不(bu)是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是(shi)采用IMR技术的，时间稍微长一(yi)点也会造成划伤(shang)；IML最大的缺陷(xian)就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区(qu)域。

imd是什么材质

模内装饰塑料。Imd实(shi)际上是一种塑料材质，主要用途实际上(shang)是一种装饰材料，通常称之为免涂(tu)装塑料。在国际上是一中(zhong)非常流行的装饰材料，这种塑料不仅表(biao)面非常坚固，并(bing)且还具有透明膜，通常会在中间的(de)图案层根据需求来印制不同(tong)的花纹图案。用(yong)这种材质制作的产品，具(ju)有非常好的防止磨损的特性，这(zhe)样在使用的过程中物品表面就不(bu)会被刮花，而且对于颜色的持久(jiu)度而言也便于保护，不会因为使用过长(chang)时间而褪色。

imd，就是内膜印刷注塑技术，实际上(shang)你可以理解为将一张照片镜面打印图(tu)案，然后翻转过来，颜色在透明(ming)片材的下方，这(zhe)样情况下能够让颜料(liao)墨水印刷的图案更加光亮鲜明，还能(neng)够得到很好地颜色(se)保护不掉色，然后通过在底部封(feng)上白色油墨，除了可以补充最终(zhong)要一个白色色层之外，还能对印刷图案在注(zhu)塑过程中不被底部的(de)材料影响，最后还需要做一个固(gu)化涂层，这个作用是避免注塑(su)过程高温和高速材料在模具腔中把(ba)颜色图案冲掉。这个imd技(ji)术最看到的应用是在传统(tong)白色家电上面，就(jiu)是我们的洗衣机，微波炉，电(dian)饭煲上面按钮，这个好处(chu)当然就是避免了产长期按功能键导致掉(diao)色，还能带有防(fang)水功能。缺点就是按键反馈(kui)手感略差，当然又不需(xu)要你像键盘一样密集高频率按，那(na)个手感是可以在接(jie)受范围内的。软(ruan)壳就是采用TPU和硅胶材料制(zhi)作的手机壳，也就是热塑性(xing)聚氨酯弹性体橡胶和(he)导热硅脂。

IMD（In-Mold Decoration）又称膜内装(zhuang)饰技术，是将传统的注(zhu)塑成型技术与表面材料应用技(ji)术结合的一体化装饰工艺技(ji)术。主要分为IMA（模内组装技术）、IML（模内贴标(biao)技术）和IMR（模内转印技术）等(deng)。

IMD技术属于注塑表面材(cai)料应用技术，它将传统的注(zhu)塑成型技术与后加工技术相结合，一(yi)体成型。它突破了(le)传统的塑胶外壳(ke)设计局限，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，同时(shi)具备节能环保的优势，被誉为一(yi)种“塑料革命”。

外观件：

外观件是指使(shi)用者可以直接用视觉感受到的(de)具有装饰性功能、结构性功(gong)能或标识性功能的产品(pin)外观零部件，其种类繁多，广(guang)泛地应用于各类终(zhong)端消费产品和工业产品。

外观件，形象地说就是“产(chan)品的衣服”，是下(xia)游客户企业形象(xiang)（CI，Corporate Identity）战略的实现者，是(shi)下游客户品牌形象的传递(di)者。

外观件通常带有下游客(ke)户独特、鲜明的企业标志或者产品信(xin)息，通过各种表(biao)面材料和装饰工艺的综合运用达(da)到创意性、个性化的外观效果，满足消费者特定的需(xu)求，在提高产品外(wai)观美感的同时，大幅(fu)提升产品附加价(jia)值。

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